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    固化室又被稱為干燥室，烘干室，恒溫恒濕房。
    固化(干燥)是工業(yè)生產(chǎn)涂裝生產(chǎn)線的三個(gè)主要工序之一，是產(chǎn)生涂層的重要工序，采用設(shè)備(干燥室)是工業(yè)生產(chǎn)涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備，能耗的高低直接影響涂裝成本。因此，采用固化方式和茜素應(yīng)答是否有效，采用和執(zhí)行干燥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格是否合適，直接影響涂層質(zhì)量和涂裝成本。并且，地球上的溫室效應(yīng)和節(jié)能節(jié)能的資源等成為關(guān)系到人們生存的問題，干燥室的高溫持續(xù)引起的作業(yè)環(huán)境的惡化和排氣引起的環(huán)境污染等也不容忽視。
    涂裝生產(chǎn)線用的干燥室(也稱為固化爐)大致分為以下兩類
    ①前處理、清洗后的水分干燥室
    ②涂層(涂裝后的)干燥室。
     兩者的目的和功能完全不同，前者只有水分揮發(fā)，將潮濕的工件變成干燥的工件。后者使涂層固化（干燥），將要被涂物加熱到固化溫度。根據(jù)涂料涂料(樹脂、油等涂膜生物)的固化(干燥)機(jī)理，涂膜固化可分為揮發(fā)干燥、氧化聚合、催化固化、熱固化的固化(干燥)機(jī)理，涂膜固化可分為揮發(fā)干燥、氧化臺(tái)、催化固化、熱固化短的干燥時(shí)間，采用的干燥室稱為強(qiáng)制干燥室。熱固化(烘烤型)涂料的固化成膜以涂料樹脂的熱固化化學(xué)反應(yīng)所需的溫度和時(shí)間(例如140℃20min)等為必要條件，采用干燥室通稱為烘箱。
    干燥室也可以分為其主要用途、加熱方法、熱源、生產(chǎn)方法、爐膛形狀等
    
    干燥室室熱風(fēng)循環(huán)方式注意點(diǎn)：
    1.被涂物的基材厚度不同時(shí)，升溫時(shí)間的差異很大。在同一烘干室中，由于底材厚度不同產(chǎn)生烘干狀態(tài)的差異。一般來說，在溫度設(shè)定低的部分或涂膜厚度薄的部分不會(huì)進(jìn)行干燥，相反，在溫度設(shè)定高的部分或涂膜厚度薄的部分容易發(fā)生干燥。
    2.升溫時(shí)間、溫度因被涂物表面循環(huán)空氣的速度而異，因此必須使干燥室內(nèi)的風(fēng)速均勻化。
    3．烘干室上下的溫度差，在風(fēng)速慢的場(chǎng)合，沿高度方向每米約差10℃。
    4.大量空氣被循環(huán)加熱，容易導(dǎo)致空氣泄漏和排氣過多等熱能損失。